床墊和沙發(fā)抗引燃特性測試儀

床墊和沙發(fā)抗引燃特性測試儀依據(jù) BS 5852-2006 研制，用于測試床墊和沙發(fā)材料組合件遭遇引燃時所發(fā)生的燃燒反應(yīng)。廣泛應(yīng)用于歐洲及美國軟體家具的阻燃性能測定，配合0-7 號火源及標(biāo)準(zhǔn)織物和海綿等，進(jìn)行燃燒性能的檢測

測試時，測試架由標(biāo)準(zhǔn)泡沫及待測織物覆蓋，用由控制箱和燃燒管組成的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)火裝置將試樣點(diǎn)燃并檢測燃燒過程。

二、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
本儀器的設(shè)計(jì)符合 BS 5852-2006，ISO 8191-1&2:1987，EN 1021-1&2，GB/T 17927.1&2:2011， BS EN 597-1&2，BS 7175 等標(biāo)準(zhǔn)。

三、 試驗(yàn)設(shè)備
CSI103 床墊和沙發(fā)抗引燃特性測試儀由燃燒測試裝置和控制箱兩部分組成。
試樣架：放置和固定試樣。
兩種規(guī)格全不銹鋼測試架，尺寸分別為(450×300×150)mm 及(450×
450×300)mm，耐熱絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，交叉對角線的網(wǎng)眼大小 28mm×6mm。
燃燒管：連接丙烷或丁烷氣體，作為點(diǎn)火源。包括點(diǎn)火管和燃?xì)廛浌堋?br />不銹鋼點(diǎn)火管：外徑(8±0.1)mm，內(nèi)徑(6.5±0.1)mm，長度(200±5)
mm。
燃?xì)廛浌埽簝?nèi)徑(7±1)mm，長度(2.5-3.0)m。
電源按鈕：電源控制及顯示。
計(jì)時按鈕：當(dāng)試樣開始引燃時，按下計(jì)時按鈕，開始引燃計(jì)時。當(dāng)引燃結(jié)束時，
再次按下計(jì)時按鈕，關(guān)閉計(jì)時器。
計(jì)時器：設(shè)置、顯示引燃時間與蜂鳴器報(bào)警時間。
蜂鳴器：當(dāng)試樣引燃結(jié)束時，蜂鳴器聲光報(bào)警提醒撤出點(diǎn)火源，結(jié)束實(shí)驗(yàn)。流量調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁浚哉{(diào)節(jié)火焰高度。
氣體流量計(jì)：顯示燃?xì)饬髁俊毫φ{(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫Α毫Ρ恚猴@示燃?xì)鈮毫Α?br />燃?xì)忾_關(guān)：控制燃?xì)夤苈吠〝唷?br />接口進(jìn)氣口通過燃?xì)夤苈愤B接至燃?xì)夤埽鰵饪谕ㄟ^燃?xì)夤苈愤B接至燃燒箱進(jìn)氣口。
電源接口通過電源線外接電源。輸入電源為 220V/50～60Hz。(注意：電源插座必須帶有接地)

四、 試樣準(zhǔn)備
1. 作為試驗(yàn)件的材料，應(yīng)能代表終組合件中使用的面料、填料和其他組分。
(1) 面料。
每次試驗(yàn)所需面料的尺寸為(800±10)mm×(650±10)mm，剪取時長邊與布邊平行。面料兩側(cè)距其中一端335mm處，各開一個三角形切口，切口的位置，處于能使所有面料上的絨毛在把面料裝上試驗(yàn)臺后都能沿著靠背往下，并穿過鉸接軸而至椅面框架前端，三角形切口底約50mm，高約110mm。使用襯布者，可按面料同尺寸同方向剪取，以便襯布在面料下能與試樣架配合。
(2) 填料。
裝飾填料每次試驗(yàn)需兩塊，當(dāng)使用小規(guī)格測試架時，兩個填充物，一件大小和厚度為(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm，另一件為(450±5)mm×(150±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的試驗(yàn)件，可加一層底襯來使其達(dá)到所需厚度。
當(dāng)使用大規(guī)格測試架時，兩個填充物，一件大小和厚度為(450±5)mm×(450±5)mm×(75±2)mm，另一件為(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的試驗(yàn)件，可加一層底襯來使其達(dá)到所需厚度。
2. 打開試樣架，使面料穿過鉸接軸，若有襯布，就把它襯在面料下面;將填料放在面料下，如有襯布，就用它把填料固定于框架的凹框內(nèi)，并讓20mm左右的襯布包卷嵌入框架的內(nèi)側(cè)。用螺栓將框架固定成直角，確保各組填料不移位。用夾子將織物緊固于框架四沿，確保織物組裝牢固，張力均勻。

五、 試驗(yàn)操作
1. 卷煙試驗(yàn)
1) 一般用無濾嘴的卷煙，長度約68mm，直徑約8mm，質(zhì)量約為1g，發(fā)煙燃燒速度約為12.0±3min/50mm，自點(diǎn)燃端5mm和55mm處分別作上記號。點(diǎn)燃后，把煙卷水平地插在金屬針上，插入深度不超過點(diǎn)燃端13mm。記下該卷煙在不鼓風(fēng)的空氣中從5mm到55mm處所花的時間。
2) 按下控制箱面板上的電源按鈕，啟動控制箱工作。
3) 取符合上述要求的標(biāo)準(zhǔn)卷煙，點(diǎn)燃后抽吸空氣，使煙頭旺盛地?zé)o焰燃燒，但耗掉的煙卷長度不超過8mm。
4) 把發(fā)煙燃燒后的卷煙置于試驗(yàn)件垂直和水平兩面相交處，使卷煙距邊沿或距以前其他試驗(yàn)所留下的痕跡至少50mm，點(diǎn)擊計(jì)時按鈕，計(jì)時開始，計(jì)時時間為1h。
5) 觀察燃燒進(jìn)展，把內(nèi)層及/或面料上的行進(jìn)性發(fā)煙燃燒或有焰燃燒記錄下來。
6) 如有放置卷煙1h內(nèi)發(fā)現(xiàn)家具組合件起火或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，即將試樣熄滅，并記錄為不合格;如于1h內(nèi)未見起火或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，再或者該卷煙不能全長燃完，這時可另點(diǎn)新的一支卷煙，放在距上一試驗(yàn)受損處50mm以上新位置處，重做試驗(yàn);如重復(fù)試驗(yàn)仍未引起著火或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，再或者該卷煙不能全長燃完，則除終檢查所述那些不通過的試樣外，即可記錄卷煙試驗(yàn)合格;反之，可熄滅試樣并將結(jié)果記錄為不合格。
7) 終檢查：已報(bào)告為外部未發(fā)現(xiàn)行進(jìn)性發(fā)煙燃燒的試樣，在剛結(jié)束試驗(yàn)程序后須立即將組件拆開，檢查其內(nèi)部是否有行進(jìn)性發(fā)煙燃燒存在，如有，即將試驗(yàn)件撲滅，并對所試驗(yàn)記錄為不合格;以策安全，在試樣架停用之前，必須確保所有的發(fā)煙燃燒均已熄滅。
2. 丁烷焰試驗(yàn)
1) 按照設(shè)備要求連接燃?xì)夤苈泛徒油娫础４蜷_球閥，調(diào)節(jié)壓力和流量調(diào)節(jié)閥，手動點(diǎn)火。(實(shí)驗(yàn)前，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥至小值。)
2) 當(dāng)火焰點(diǎn)著后，調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫s為2.75kPa，火焰高度為35mm。
3) 按下面板上電源按鈕，啟動控制箱工作。
4) 移動燃燒管或燃燒管支架靠近試樣，使燃燒管順軸向置于椅面和靠背的交界線上，使火焰距近的邊沿或距以前其他試驗(yàn)所留下的痕跡至少500mm，點(diǎn)擊計(jì)時按鈕，引燃開始，引燃時間為20±1s。
5) 當(dāng)引燃時間結(jié)束時，蜂鳴器發(fā)生報(bào)警聲，同時小心的將燃燒管從試樣上移走，關(guān)閉計(jì)時按鈕。
6) 觀察內(nèi)芯和/或面料上是否有焰燃燒或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，但移走燃燒管后120s以內(nèi)即告熄滅的火焰、陰燃、冒煙或發(fā)煙燃燒一概不計(jì);如與各裝飾組分上觀察到火焰或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒時，即將試驗(yàn)件撲滅，并對試驗(yàn)結(jié)果記為不合格。
7) 如果未發(fā)現(xiàn)有焰燃燒或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，則在新的部件上重新做一次試驗(yàn)，如該重復(fù)試驗(yàn)仍未發(fā)現(xiàn)有焰燃燒或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒，即對試驗(yàn)結(jié)果記為合格，但那些未通過終檢查的試樣除外，否則，即將試驗(yàn)件撲滅，并對試驗(yàn)結(jié)果記為不合格。
8) 試驗(yàn)結(jié)束順序
a) 先關(guān)閉丁烷罐的壓力調(diào)節(jié)閥。
b) 按照預(yù)點(diǎn)火的過程，點(diǎn)燃噴燈火焰。目的是使從丁烷罐到噴燈管路內(nèi)的丁烷氣體燃燒盡，以防止剩余燃?xì)鈿怏w流入實(shí)驗(yàn)室。
c) 燃燒尾氣過程中，可逐漸調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，放大流量，以便使管路中氣體燃盡。待火焰自動熄滅后，關(guān)閉電源，清理燃燒箱。

注意：每一次點(diǎn)火中，由于從丁烷瓶到燃燒設(shè)備的管路內(nèi)預(yù)存的是空氣，而非丁烷燃?xì)猓c(diǎn)火時火焰不會立刻產(chǎn)生。需要多點(diǎn)火幾次(根據(jù)管子的長短不同而異)才能把丁烷氣導(dǎo)入燃燒管。